Firma Schechtl od začátku, tedy již od roku 1910, vyrábí stroje pro ohýbání a posléze i pro stříhání plechu. To je spousta zkušeností, praxe, tradice a neustálý vývoj. Mezi oblíbené výrobky této firmy, a to nejen ve stavebním klempířství, patří speciální segmentová ohýbačka UK s patentovaným způsobem výměny jednotlivých segmentů. Tento stroj je pomocníkem speciálně při výrobě parapetů, atik a dalších výrobků z plechu a má i další všestranné využití. Podle typu konstrukce může tato ohýbačka zpracovávat plech až do tloušťky 2 mm. Výška jednotlivých segmentů je 100 mm a umožňuje lepší manipulaci s již ohnutým plechovým výrobkem. Největší výhodou je velmi rychlá výměna horních segmentů. Další dvě roviny jsou také vyskládány z jednotlivých segmentů a to umožňuje širokou různorodost výrobků. Společně s nožním ovládáním horní lišty je tento stroj velmi univerzální. V rámci příslušenství lze tuto ohýbačku vybavit i kotoučovými nůžkami (obr. 1).

Velmi dobře provedený je také dílenský stroj HBM 310, a to nejen konstrukčně, ale také svým vzhledem. Jedná se o univerzální stroj, který je alternativou přechodu od krátkých dvoumetrových ohýbaček ke čtyř až šesti metrovým. Ne vždy jsou nutné dlouhé stroje, ať už z důvodu prostoru nebo manipulace a převozu dlouhých výrobků. HBM 310 zvládá ohýbat ocel do 1 mm, ale ostatní barevné kovy až do tloušťky 1,5 mm. Ovládání horní lišty je přes excentrický převod s dostatečným přítlakem. Seřízení pružin a závaží umožňuje lehké a komfortní ovládání ohýbací lišty. Samozřejmostí je pomocné nožní ovládání horní lišty. I tento stroj je možné vybavit kotoučovými nůžkami. Robustní konstrukce střihacího aparátu s pevným uchycením zajišťuje stálou, strojově přesnou funkci střihání (obr. 2).

Profilovací stroje firmy Schlebach jsou téměř bezúdržbové a při běžném používání vydrží mnoho naprofilovaných kilometrů. Jelikož provádíme i servis a opravy těchto strojů, můžeme z praxe potvrdit jejich odolnost a dlouhou životnost. Firma Schlebach však ve vývoji a zdokonalování svých výrobků stále pokračuje. Vyvíjí nové a výkonnější stroje, především k profilování, ale i dělení plechů.

Posledními modely jsou stroje SPM-KS a PMC-KS. Tyto nové typy jsou velmi variabilní a sdružují hned několik funkcí. Kromě standardního profilu na stojatou drážku a příčného dělení plechu před profilováním, mají také funkci podélného kónického dělení s následným kónickým profilováním. Samozřejmostí je výbava elektromechanickým měřením délky. Řídící jednotka obsahuje možnost zadání až 25ti programů pro délku (plynule nastavitelná šířka je od 300 do 800 mm) a počet kusů. Ve zvláštních případech je možné stroj dodat ve variantě se vstupní šířkou až do 1 080 mm a pro výšku profilu 32 mm. Při dnešní náročné architektuře je často nutné zpracování plechů do kónického tvaru nebo odstřižení části svitku a zprofilování jedné strany. K tomuto účelu vznikl právě tento univerzální stroj (obr. 3).

Od roku 2009 zastupujeme také značku Jorns prodejem jejich hydraulických ohýbacích strojů. Především pro klempířské firmy, vyrábějící si své výrobky pro vlastní potřebu, je určen stroj Eco Bend. Vyrábí se v délkách 4; 6,4 a 8 m a zpracovává plechy tloušťky 1 až 1,25 mm, vkládací hloubka je do 1 000 mm. Výkon při zpracování oceli je 400 N/mm2. Stroj má lehkou konstrukci se čtyřmi masivními svařovanými stojany, ovládací jednotka typu Eco 100 je připevněna na stojanu stroje. Nožní pedál pro jednu případně dvě osoby, pro horní a ohýbací lištu, umožňuje volné ruce. Posuvný, výměnný plechový pult zajišťuje stálé a přesné uložení plechu ve stroji, osazen může být ručními nebo hydraulickými kotoučovými nůžkami (obr. 4).

V roce 2009 vznikla nová koncepce strojů Jorns s vylepšenou konstrukcí jednotlivých částí, ale především zvýšenou pracovní rychlostí. Všechny modely (Norma Line, Maxi Line a Super Line) jsou provedeny v SHS (super-high-speed), což znamená se super vysokou rychlostí. Jejich horní čelist dokáže uzavřít z horního bodu (tj. z 200 mm) na 0 mm za 6 sekund. Ohýbací čelist pak ohne z 0° na 90° za cca 1,6 sekundy. Všechny modely mají vkládací hloubku 1 250 mm. Protizkrutová konstrukce stroje se vyznačuje pevnou stabilitou a garantuje vysokou upínací sílu a výborné přítlačné vlastnosti. Maximální ohýbací úhel je 147°. Správně dimenzovaná stojanová konstrukce a optimální sladění ohýbací horní a spodní lišty stroje jsou zárukou vysokého a dlouhodobého výkonu. Zvláštností nové koncepce je nová geometrie horní čelisti - „velká volnost“ - s velkým prostorem za horní čelistí. Pohon stroje vychází z moderní hydraulické jednotky. Výkonné vazební články odvíjejí dráhu, která se podobá paralelogramu, což zabezpečuje vysokou přesnost ohybu (obr. 5).

Žádný klempíř se neobejde bez pájecích prostředků. Po zastaralém používání benzínových páječek jsou jedinou variantou plynová pájecí zařízení. Pro měkké pájení i pro pájení na tvrdo a svařování jsou v ČR od roku 1928 nabízeny výrobky firmy Perkeo. Především typické originální páječky s dřevěnou rukojetí jsou velmi praktické a mají velmi dlouhou životnost. Jejich přednostmi jsou dlouhá doba provozu, menší spotřeba plynu, kratší doba zahřívání a především bezporuchový provoz a tedy práce bez prostojů. Rychlozážehovou a výkonnou páječku doplňuje konstantní regulátor, který zamezuje unikání solanky do hadice i do páječky. Při redukované spotřebě plynu hoří páječka plamenem velmi odolným proti větru, čímž se dosahuje velmi krátká zahřívací doba měděného hrotu (obr. 6).

PROFI.MK
Milan Štejdíř
Musílkova 747
530 03 Pardubice
tel.: 720 433 799
fax: 226 015 903
e-mail: info@profimk.eu
www.profimk.eu